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大型鑄造加工廠家重視鑄造涂料的原因是因為有些鑄造缺陷是鑄造涂料造成的。這是真的，因涂料問題會導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氣孔、夾砂、粘砂等缺陷，具體產(chǎn)生原因如下：一、鑄造涂料強(qiáng)度不夠，會出現(xiàn)常態(tài)烘干強(qiáng)度和高溫沖刷后的強(qiáng)度。會導(dǎo)致鑄件落紗，導(dǎo)致粘砂等缺陷產(chǎn)生。二、涂料的漿液有氣泡，其產(chǎn)生原因是涂料中起化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的、涂料漿液易發(fā)酵而產(chǎn)生氣泡和攪拌操作不當(dāng)導(dǎo)致添加劑粉料空隙中的氣體無法排溢而產(chǎn)生氣泡。三、涂料烘干后開裂，其產(chǎn)生原因是大型鑄造加工廠家對其添加劑的強(qiáng)度和抗裂性沒有到達(dá)要求、里面的不良成分過量、對其干燥的溫度不穩(wěn)定、對造型刷涂厚薄度不均勻等等，導(dǎo)致澆注后，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷的產(chǎn)生，嚴(yán)重的導(dǎo)致鑄件報廢。四、當(dāng)對鑄件使用的鑄造涂料不掛摸，其實說白就是鑄造涂料掛性差，涂料沒有強(qiáng)度、耐火性等，容易導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)鑄造缺陷。五、涂料敷補澆道接口沖刷粘砂，那是因為鋼鐵水直接沖刷干砂層，會導(dǎo)致鑄件有大量砂眼。六、涂層鼓起易脫落需提高涂料粘附行和滲透性等。大型鑄造加工廠家需查清原因并解決。

鑄件粘砂這在鑄鋼件廠家是經(jīng)?？梢钥吹降模绾巫岃T件不出現(xiàn)粘砂缺陷？須知鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報廢?？床∫锤?，因此鑄件粘砂當(dāng)然也需要刨根問底找到根源。如因澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力導(dǎo)致鑄件機(jī)械粘砂；金屬液體在鑄造型腔捏流動形成的動壓力導(dǎo)致粘砂；如使用涂料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)、對鑄件進(jìn)行澆注時溫度過高、澆注不當(dāng)致使渣子進(jìn)入鑄型、制芯用原材料耐火度等導(dǎo)致鑄件的化學(xué)粘砂。這不找到了鑄件粘砂的原因，這時就需要鑄鋼件廠家是怎么防止。廠家在選用鑄造砂時盡量使用粒度較細(xì)的鑄造用砂；砂型要緊實良好，避免使用過濕或存放期過長的型砂，型砂不可加入過量煤粉和水分，盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔，增加鑄型透氣性；廠家在對鑄型應(yīng)多設(shè)出氣孔和氣眼，對高緊實度的鑄型分型面上可設(shè)排氣槽等；根據(jù)鑄件情況選擇適合的涂料和操作方式。如水玻璃砂由于混合物燒結(jié)點低，則需采用適合的涂料；在造型混入舊砂時，要根據(jù)鑄件的實際情況選擇鑄件舊砂的摻入量，鑄鋼件廠家對混砂中的硅酸鈉等也要按要求操作。

隔行如隔山，很多人問大型鑄造加工廠家鑄件在澆注后其金屬凝固的過程中為什么會出現(xiàn)這么多的問題？大型鑄件是鋼液進(jìn)入型腔中，讓其自然冷卻讓鋼液冷卻凝固成為鑄件形狀和尺寸。其生產(chǎn)過程簡單的說就是充填和凝固。鑄件是否成功，跟其凝固有重要作用。鑄造廠家為了獲得高質(zhì)量的鑄件對鑄件凝固組織的形成與控制進(jìn)行把控，因凝固組織（大小、形態(tài)、分布等），對鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響，不過其表現(xiàn)形式受許多因素的影響和制約，因此需要廠家有豐富的經(jīng)驗和知識。大型鑄造加工廠家為了預(yù)防鑄件凝固缺陷的產(chǎn)生，會采取系列預(yù)防措施，須知凝固缺陷容易導(dǎo)致鑄件報廢，而且鑄件有內(nèi)缺陷和外缺陷之分。鑄件在凝固時回因溫度等多種原因，其缺陷的種類、形態(tài)和存在的位置是不同的，如液體凝固收縮時，可能會形成縮孔和縮松。鑄件液體在冷卻過程中熱應(yīng)力的集中可能會造成其變形和裂紋。還有鑄件夾雜物、氣孔和冷隔等，是在鑄件填充和凝固中產(chǎn)生的，因此需要廠家按要求進(jìn)行冶煉、根據(jù)鑄件實際情況進(jìn)行澆注等。按要求生產(chǎn)，大型鑄造加工廠家就能生產(chǎn)出高質(zhì)量鑄件。

利潤*大化，是每個大型鑄鋼件廠家所追求的，那廠家是怎么核算成本呢？一、首先要真實，廠家跟根據(jù)真實的成本信息，不弄虛作假。二、因鑄造廠生產(chǎn)規(guī)模比較大，一般情況下廠家采用分步法實現(xiàn)核算，如組織班組、車間和公司。三、確定好正確核算成本的方法和制定，并能及時快速的計算和反應(yīng)生產(chǎn)中所方式的各項成本。四、根據(jù)實際成本的并分析成本資料，是什么原因?qū)е拢欠襁€能在保障質(zhì)量的前提下降低鑄件成本。五、掌握好計劃成本執(zhí)行情況，根據(jù)往年數(shù)據(jù)大致規(guī)劃好新的大型鑄鋼件廠家鑄件的成本數(shù)據(jù)。六、廠家建立定期盤點，區(qū)分開鑄件廠家的開支界限，方便工作人員能正確的計算這段時間鑄件成品投入的時間、獲利情況和成本定價等。七、建立好鑄件成本核算的基礎(chǔ)工作，如建立和健全鑄件成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定生產(chǎn)鑄件的工時、材料的消耗定額，加強(qiáng)定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存制度；制訂內(nèi)部結(jié)算價格和內(nèi)部結(jié)算制度等，然后劃分好有關(guān)鑄件的各種費用開支界限，如大型鑄鋼件廠家的鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限等。

是什么讓鑄鋼件加工廠家這么重視技術(shù)人才呢？為什么說在鑄造行業(yè)和機(jī)械行業(yè)里這類人才是“越老越值錢”，不管你認(rèn)不認(rèn)在企業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)部門和崗位都被一幫“老家伙”把持著。一、跟鑄造行業(yè)有關(guān)，鑄造廠環(huán)境和工作導(dǎo)致很多人不愿意去，導(dǎo)致廠里人員相對缺乏，另外人員流動性相對比較大，能留下的都是老人，干的時間長，在生產(chǎn)鑄件中遇到的問題大部分都經(jīng)歷過，相對經(jīng)驗多。而新人需要培訓(xùn)和師傅的帶領(lǐng)，需要時間的沉淀。二、不同崗位的**技術(shù)員只有經(jīng)過大量的圖紙等在鑄鋼件加工廠家里經(jīng)過長時間的磨煉，才能才能綜合的鍛煉自己的設(shè)計能力和設(shè)計思路，中不斷完善自己的設(shè)計技能與技巧，不斷總結(jié)自己的成功與失敗，并*后形成自己獨特的設(shè)計理念，可以說起能力是廠家用錢和時間喂養(yǎng)出來的，不是年輕人比老人差，而是老員工經(jīng)過時間的洗禮，經(jīng)歷的多眼界開闊。三、作為**技術(shù)員需站在**線，需要自己端著槍去經(jīng)歷一些戰(zhàn)爭，在廠里提升自我價值，對鑄造廠和個人是雙贏。只有廠里發(fā)展好了，你的各種待遇也會相對提高，在鑄鋼件加工廠家見到的不同的鑄件種類會更多，相對的個人發(fā)展空間也會越來也大。

鑄鋼件加工廠家在對鑄件熱處理時經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，這時廠家是怎么解決或處理呢？問題一：當(dāng)客戶詢問鑄件熱處理“我在網(wǎng)上查了，鑄件進(jìn)行熱處理淬火可達(dá)到這個硬度，為什么你家做不到？”答：影響鑄件熱處理的因素有很多，如材料牌號、尺寸大小、重量、形狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式等因素。規(guī)定熱處理硬度是根據(jù)小試樣的結(jié)論，需要根據(jù)運到現(xiàn)實中鑄件實際情況選擇適合的硬度指標(biāo)，如盲目選用，當(dāng)硬度過高時會導(dǎo)致鑄件在使用中開裂。問題二：鑄鋼件加工廠家有時會遇到客戶委托對鑄件在熱處理，結(jié)果鑄件出現(xiàn)了質(zhì)量問題，客戶要求廠家負(fù)責(zé)賠償。答：這個不是廠家推托責(zé)任，因此廠家沒有鑄造等，僅僅是熱處理，廠家對對熱處理之前的制造質(zhì)量過程控制根本不了解，而是根據(jù)目前你所說的鑄件情況進(jìn)行熱處理。這個責(zé)任需要具體問題具體分析。問題三：鑄件熱處理后，用戶使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題，認(rèn)定是熱處理導(dǎo)致的。答：具體問題具體分析，需要排查根源，不要盲目的下定論，對鑄件失效要做**分析，鑄鋼件加工廠家從設(shè)計、選材、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）、裝配與使用等方面分析，找出原因所在。